深圳市捷安纳米复合材料有限公司

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  • 主要经营:PCBA板防水涂料、织物防水涂料、防腐涂料、重防腐涂料、超薄防腐涂料、电导通防腐涂料、防指纹涂料、防油污涂料、防尘涂料、防霉菌涂料
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捷安纳米超薄重防腐技术:重塑金属防护新标准
发布时间:2025-10-13阅读:741

在工业防护领域,金属腐蚀一直是待解决的核心难题。捷安纳米公司推出的超薄重防腐技术,凭借其极薄的涂层、卓越的耐盐雾性能、强大的电化学防腐能力,正在全面革新传统防护模式。该技术不仅提升了防护效率,还在施工便捷性、环保性与经济性方面实现突破,广泛应用于海上风电、化工设备、桥梁钢结构及精密仪器等关键领域。

技术核心优势概述

捷安纳米超薄重防腐涂层的干膜厚度仅15–20微米,相较于传统涂料的200–300微米,厚度减少约80%,却实现了更优异的防护效果。这归功于纳米材料形成的致密屏蔽层,能有效阻隔水分、氧气及各类腐蚀介质。

在耐盐雾性能方面,捷安纳米涂层耐盐雾时间达1000–3000小时,远超传统涂料的500–1000小时,性能提升2–3倍。在电化学腐蚀防护方面,其电化学阻抗高达200万欧姆,腐蚀电流低至10⁻¹¹ A,从根源抑制了电化学腐蚀过程。

施工方面,仅需一道涂装,干燥时间2–4小时,相比传统工艺的3–4道工序和24–48小时干燥,施工效率提升70%–85%。环保方面,VOC排放近乎为零,降幅达95%。经济性方面,涂层使用寿命延长至10年以上(传统为3–8年),综合成本下降约40%。

性能数据对比表

下表系统对比了捷安纳米超薄重防腐技术与传统涂料的各项关键参数:

性能指标

捷安纳米技术

传统涂料

提升/改善幅度

涂层厚度

15–20 µm

200–300 µm

减少约80%

耐盐雾时间

1000–3000 h

500–1000 h

提升2–3倍

电化学阻抗

2×10⁶ Ω(200万欧姆)

10⁴–10⁵ Ω

提升1–2个数量级

腐蚀电流

10⁻¹¹ A

较高(无明确数据)

显著抑制

施工工序

1道

3–4道

效率提升约70%

干燥时间

2–4 h

24–48 h

效率提升约85%

VOC排放

近乎零

高VOC

降低约95%

使用寿命

>10年

3–8年

延长2–3倍

综合成本

降低约40%

-

显著节约

应用场景与综合价值

捷安纳米超薄重防腐技术已成功应用于海洋平台、化工管道、风力发电、桥梁、船舶等严苛环境。其涂层薄而强、耐盐雾性能优异、电化学防护彻底的特点,为设备提供了长效、稳定的保护,同时兼顾施工效率与环保要求。

结语

捷安纳米通过数据驱动的技术优势,重新定义了金属防护的行业标准。其超薄重防腐技术不仅在性能上实现跨越,更在全生命周期内为用户带来显著的经济与环境效益,成为工业防护领域的技术标杆。